質純的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。目前，高嶺土總產量約為4000萬噸(該數據屬于簡單的國與國產量的相加，其中沒有統計原礦的貿易量，包含較多的重復計算)，其中精制土約為2350萬噸。造紙工業是精制高嶺土的消費部門，約占高嶺土總消費量的60%。據加拿大Temanex咨詢公司提供的數據，2000年紙和紙板總產量約為31900萬噸，造紙涂料用高嶺土總用量為約1360萬噸。 高嶺土在造紙工業的應用十分廣泛。高嶺土主要有兩個領域，一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料，另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。對于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(高嶺土礦石主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，紙張的質量。

鄭州通用礦山機器有限公司不僅可以成功粉磨加工高嶺土物料，更能廣泛加工石英、長石、方解石、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆材料。鄭州通用對多種系列，不同種類的磨粉機有豐富的制造和研發經驗。

其中，6R大型微分磨與傳統立式磨機相比具有的優勢，應用多項國家磨機專利技術，設計新穎、結構合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術性能達到了水平，與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統磨粉機相比具有五大技術優勢：

1.采用能提高粉碎效率的磨輥與磨環。該機將磨輥與磨環設計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。

2.利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩減震作用的彈性聯結。該機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產品相比提高了40%左右;而彈性聯結裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。

3.配備能提高選粉精度及產品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產量提高達50%以上。

4.配用節能離心的引風機。傳統磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節能引風機的效率為85%以上。

5.方便快捷的葉輪調整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項專利技術使得調整該間隙大小方便快捷。

設計向內傾斜的風道，確保迸入進風窩殼內的物料能順利地沿著斜面落入磨機內。